Waste Advanced : solution digitale pour l’optimisation de la performance des UVE

Véritable aide à la décision pour les responsables de conduite et d’exploitation, l’outil Waste Advanced complète les systèmes déjà en place. Il permet ainsi aux utilisateurs d’ajuster les actions de conduite des unités dont ils ont la charge, avec la garantie d’une meilleure stabilité de l'ensemble du processus. Grâce à la vision d’ensemble qu’elle offre et aux analyses prédictives, la plateforme intelligente permet d’anticiper les anomalies et réduire les aléas. Ainsi, les interventions pour des actions de maintenance curatives dispensables diminuent, et les opérations préventives et prédictives sont mieux préparées et optimisées. Avec plus d’anticipation, il est désormais possible de piloter la performance, réduire le coût de la maintenance et la consommation de réactifs.

Hypervision de la performance en temps réel

• Valorisation des données en indicateurs de performance
• Vision globale et centralisée de ces indicateurs pour une UVE ou un parc d’UVE
• Plateforme personnalisable et accessible à tout moment
• Performance économique et opérationnelle

Optimisation et stabilisation des procédés (combustion, production d’énergie, traitement des fumées)

• Utilisation optimale des équipements
• Interventions plus réactives
• Elaboration de plans d’action pour améliorer la performance globale
• Analyse facilitée de l’efficacité des stratégies mises en place
• Anticipation des dysfonctionnements et des dérives

Détection automatique de dysfonctionnements et dérives et leur anticipation (vibrations/surchauffe turbine, cadence irrégulière de remplissage du four, surconsommation réactifs et énergétique…)

• Aide à la décision pour les opérationnels et le management
• Sécurité des installations

• Tableau de bord temps réel avec visualisation des 6 indicateurs de performance clé
• Tableaux de bord personnalisables par l’utilisateur
• Tableaux de bord de détail (analyse, historique, management…)
• Édition de rapports réglementaires sur la qualité des rejets
• Détection : vibrations/surchauffe turbine, surconsommation d’eau alimentaire, mauvais tirage, homogénéisation insuffisante des déchets, cadence irrégulière de remplissage du four, écart consigne vide aérocondenseurs…Anticipation : fuite/encrassement chaudière & échangeurs, surconsommation réactifs et énergétique, arrêt de ligne, trip/casse turbine
• Maintenance prédictive
• Tableau de bord - synthèse de performance