Un parcours de la réussite vers l’objectif zéro déchet
Dunlop Aircraft Tyres est le leader mondial de la fabrication et du rechapage de pneus, qui dessert les constructeurs et opérateurs du secteur de l’aéronautique.
La mission
Maximiser la recyclabilité des déchets et atteindre le zéro déchet
L’objectif était de maximiser la recyclabilité des 130 tonnes de déchets produits par Dunlop chaque année.
Dunlop et SUEZ recycling and recovery UK ont imaginé une stratégie pour conduire le groupe vers un futur zéro déchet en adoptant une approche et des pratiques inédites.
Les principaux flux de déchets de Dunlop incluent les matériaux d’emballage en carton et plastique standard, faciles à récupérer et à vendre sur le marché des matériaux recyclés. Le véritable défi consistait toutefois à imaginer un processus de recyclage des différents types de caoutchouc.
Notre solution
La clé : séparer les différents types de caoutchouc
La clé : séparer les différents types de caoutchouc. Jusque-là, tous les caoutchoucs étaient roulés ensemble pour former une masse amorphe dont le potentiel de réutilisation était limité. Dunlop faisait ensuite appel à des sous-traitants spécialisés pour éliminer cette matière.
De nouvelles pratiques permettent aujourd’hui de séparer le caoutchouc en plusieurs flux de déchets, chacun caractérisé par une démarche de recyclage spécifique visant à maximiser son utilité et sa valeur de récupération.
Il s’agit notamment des résidus de ponçage (poussière de caoutchouc) et des copeaux (ressemblant à des spaghettis).
L’aide de Bill Fell, de la société International Rubber and Tyre (basée à Carlisle) a été essentielle pour permettre aux opérations de récupération d’atteindre le niveau d’efficacité nécessaire afin de maximiser leur valeur. Il a également aidé à trouver une destination pour les résidus de ponçage et les copeaux, éliminant ainsi à 100 % leur enfouissement.
Les résidus de ponçage sont aujourd'hui vendus à Cemex qui les intègre à son CDD (combustible dérivé des déchets). Ils contribuent ainsi à la production de blocs de maçonnerie à faible empreinte carbone.
Les copeaux, quant à eux, sont expédiés à l’étranger et moulés pour former le pied rigide des cônes de signalisation et des pneus en caoutchouc solide pour le marché indien.
Les résultats
Objectif zéro déchet atteint !
Grâce à l’aide de SUEZ, la filiale britannique de Dunlop est très fière de montrer la voie au groupe en réduisant son flux de déchets de production de 130 tonnes par an à un chiffre impressionnant : zéro.
• Le partenariat Dunlop-SUEZ convertit aujourd'hui 15 tonnes de déchets par mois en matériaux recyclés prêts à revendre. Rien ne part à la poubelle.
• Les 130 tonnes initiales de déchets produits chaque année sont désormais sources de revenus issus du recyclage, ce qui permet de réduire la facture liée aux déchets.
Sacs de polythène
0
£
de revenus en 2019
6 000
£
de revenus en 2021
5 000
£
de revenus en 2022
Caoutchouc (tous types)
0
£
de revenus en 2019
12 500
£
de revenus en 2021
11 000
£
de revenus en 2022
Résidus de ponçage
84
tonnes
enfouies en 2021
60
tonnes
valorisées en 2022
Copeaux
60
tonnes
enfouies en 2021
20
tonnes
pour recyclage en 2022
Global
0
tonne
de déchets en 2022